STUDER WireDress® – neue Technologie zum Abrichten von metallgebundenen Scheiben
Die elektroerosive, integrierte Abrichttechnologie von STUDER WireDress® erffnet völlig neue Möglichkeiten beim Schleifen mit metallgebundenen Schleifscheiben und spart ganz massiv Nebenzeiten.
Metallgebundene Schleifscheiben werden beim Bearbeiten schwer zerspanbarer Werkstoffe wie hochlegierte, gehärtete Stähle, Hartmetalle sowie Keramiken eingesetzt, da diese Schleifscheiben besonders form- und temperaturbeständig sind. Es gibt jedoch auch Nachteile beim Einsatz von metallgebundenen Schleifscheiben. So ist unter anderem das Abrichten dieser Scheiben mit höherem Aufwand verbunden. Teilweise werden zum Abrichten externe Abrichtmaschinen eingesetzt, was ein enormer Handling- und Logistikaufwand bedeutet.
STUDER S22 mit WireDress®
STUDER bringt mit WireDress® nun ein völlig neuartiges Abrichtgerät auf den Markt, das in die Rundschleifmaschinen S22 und S41 und deren Steuerung vollständig integriert ist. Somit entfällt das mühsame Demontieren und Wiedereinstellen der Schleifscheibe bei der erneuten Montage.
Drahtabrichten in der Rundschleifmaschine
Das Abrichtgerät ist vom Prinzip her eine kleine Drahterodiermaschine. Ein Draht dient als Elektrode. Die Steuerung von WireDress® ist in die Steuerung der Rundschleifmaschine integriert. Der Maschinenbediener benötigt für die Bedienung des Abrichtgerätes keine spezielle Ausbildung.
Er wird von den übersichtlichen und transparenten Vorgaben
auf dem Bildschirm der Steuerung geführt.
Video vom neuen Abrichtverfahren WireDress®
Die wesentlichen Vorteile sind:
- Kein Verschleiß am Abrichtwerkzeug, dadurch max. Prozessicherheit
- Direkt gesinterte Metallbindung oder CBN in der Maschine abrichtbar
- Kleine Geometrien möglich mit sehr hoher Profielgenauigkeit
- Höhere Schleifleistung und geringerer Schleifdruck
- Einfache Bedienung dank Integration in die Steuerung
- Abrichten bei 140m/s Schnittgeschwindigket
- Geringere Werkzeugkosten
- Ideal für Keramik und Hartmetallbearbeitung