Zentrumschleifmaschine 

Werden Drehteile auf Maß geschliffen oder hartgedreht, ist das Spannen zwischen den Spitzen üblich. Mit dem Spannen zwischen den Spitzen wird die Achse des Teils definiert. Exakt runde Zentrierbohrungen auf beiden Seiten gewährleisten einen wiederholgenauen Sitz des Teils auf der Spitze. Fehler durch vorhergehende Arbeiten sowie Unrundheiten im Zentrum, nicht fluchtende Zentren, falscher Winkel (zu groß, zu klein) und Rauheiten werden korrigiert. Kritisch sind vor allem: Härteverzüge, Thermische Beschichtungsverfahren, Schweißungen, umgeformte und dünnwandige Teile.

In der Serienfertigung werden Ausschussraten signifikant durch höhere Reproduzierbarkeit der geschliffenen Zentren gesenkt. Durch die Fehlerkorrektur am Teil können die Schleifaufmaße um bis zu 50% gesenkt und damit die Produktivität der Prozesskette gesteigert werden. 

Mit den Optionen und kundenspezifischen Anforderungen kann für jedes
Werkstück die richtige Zentrumschleifmaschine gefunden werden. Damit
lässt sich (fast) jedes Qualitätsziel erreichen.

Optionen

– pneumatische Schnellabhebung in Z-Richtung
– Werkstückantrieb mit langer Spitze
– Mikrometerverstellung der X-Achse
– motorische Exenterverstellung
– elektrischer Schraubstock
– motorische Reitstockverstellung
– schwenkbarer Schleifkopft
– einschwenkbare Spitze
– Staubsabsaugung

mögliche Ausbaustufen

Automations Schnittstelle
Siemens Steuerung

zentrumschleifmaschine

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